磨床在磨削的過程中經常會遇到以下五種問題

　　磨床是機械加工工程中經常會遇到的一種通用機械加工設備，分為手動磨床和數控磨床，那么無論是手動還是自動，在磨削的過程中經常會遇到以下五種問題，出現問題又應該如何解決呢，下面就和大家就一起分享一下！

　　

　　1、外圓加工過程中工件表面產生直波紋？造成這一因素的原因為砂輪平衡不良。不論是新砂輪還是已經在用的砂輪，在研磨前必須對砂輪進行靜態平衡矯正，如果精度要求較高時，建議采用砂輪動態平衡矯正。所以解決這一問題的辦法是先正確平衡砂輪。

　　

　　2、工件表面產生直波紋的原因您所采用的的砂輪的硬度過高或不均勻。我們應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。砂輪在磨削過程中起著至關重要的作用，在您擁有一臺適合的磨床的同時，您還要選擇一款適合您工件產品的砂輪才行。

　　

　　3、還有工件表面產生直波紋的原因為現用的砂輪已經用鈍，不鋒利了。操作者應掌握工件的特點及精度變化規律及時修整砂輪，應該適時保持砂輪的銳利，確保加工出來的產品合格。

　　

　　4、其次工件表面產生直波紋的原因為砂輪的磨損不均勻，應掌握工件的特點及精度變化規律及時修整砂輪。在磨削過程中，因為進刀方式的不同造成砂輪的磨削位置不同，也可以導致產生直波紋。*再研磨產品前對砂輪進行修正。

　　

　　5、后工件表面產生直波紋因為剛修整的砂輪不鋒利所造成的，解決這一問題的辦法為修整過細或金剛石已磨損。根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。我們在考慮的砂輪修正精細的同時要有一支好用的金剛筆才行，這也是廣大使用客戶往往忽略的問題。