原來數控銑兩端面及打中心孔機床是采用這種方式進行作業的

　　數控銑兩端面及打中心孔機床是一款高效率加工機床，高效率，高一致性，高精度的完成電機軸兩定位端面、中心孔的加工，為后序所有的工作提供高效，高精度的定位基準。在高效率軸件生產中，銑端面打中心孔機床的作用越來越重要，這個跟軸件的定位基準的加工有著密切關系，可以說影響整個軸件生產加工效率的重要指標之一就是中心孔以及定位端面的加工。

　　該設備采用臥式數控伺服驅動方式，兩端動力頭同時完成工作兩端面的銑削，另兩端同時完成中心孔的鉆削或兩端外圓的套車等工作，具有剛性好，精度高，柔性強，工作穩定，加工效率高的優點。特別適用于成批或大量生產電機軸、齒輪軸、凸輪軸、曲軸等各種軸類零件兩端面銑削及鉆中心孔加工，雙端面同時銑削，兩端中心孔同時加工，采用不同刀 具組合，可對工件進行套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等加工。

 

　　產品特點：

　　1、標配履帶式排屑機，可選擇后排或側排；

　　2、選配功能：套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等；

　　3、四軸伺服控制系統，定位準確，外置手輪操作簡單、調整方便；

　　4、一次裝夾兩端同時加工，中心孔同軸度精度高，產品加工精度一致性好；

　　5、采用容積式電動潤滑泵，充分有效的對導軌及絲桿進行潤滑，提高壽命；

　　6、全不銹鋼內防有效將加工區域隔離，保護電機等電器元件便于機床清理及維護保養；

　　7、數控銑兩端面及打中心孔機床床身采用上等樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經回火處理及時效處理消除內應力，使本機床具有足夠的剛性及穩定性；

　　8、采用齒輪齒條液壓自定心虎鉗，導軌面經淬火后硬度HRC52以上，滑動面精心刮研裝配采用集中潤滑供油，潤滑充分可靠，性能穩定，裝夾方便，夾持力強；

　　9、高剛性矩形導軌經淬火后硬度HRC52以上，導軌截面寬度100mm，導軌面經貼塑處理，能防止低速爬行及提高導軌使用壽命。配備精密研磨級雙螺母滾珠絲桿傳動，精度高，剛性好、壽命長。